Déjese guiar por nuestro exclusivo modelo de negocio para responder:

¿Qué, cuándo y cuánto comprar / reabastecer?

Una planta de manufactura, y también una compañía de Distribución, ya sea mayorista, minorista o tienda minorista, basa su modelo operativo en el uso de pronósticos de consumo para la programación de las operaciones / compras, donde existen síntomas que generalmente se pueden describir como:

• Elevado nivel de back-orders (pedidos retrasados o incompletos)
• • Disminuyendo el nivel de servicio
    
    
• Pobres niveles de inventario en los diferentes puntos de atención
• • Disminuyendo las Vueltas de Inventario 
  • Incrementando las pérdidas
    
    
• Exceso de inventario de algunos productos (usualmente de los de baja rotación)
• • Reduciendo la liquidez debido al alto inventario que no se mueve.
  • Evitando el reabastecimiento de productos urgentes por problemas en la liquidez.
  • Incrementando el nivel de obsolescencia.
    
    
• Agotados de otros productos (usualmente lo de alta rotación)
• • Incrementado los costos y gastos por las compras urgentes.
  • Incrementando el nivel de estrés y tensión por la gestión de las emergencias.
  • Disminuyendo el nivel de servicio
  • Disminuyendo la reputación de buena disponibilidad.
  • Obligando a despachos urgentes entre almacenes o puntos de servicio.
    
    

• Incremento de gastos por envíos cruzados
• • Aunque a menudo existen excesos en otras áreas de la empresa.
    

NUESTRA PROPUESTA DE VALOR:

Ante estos desafíos y problemas, en SpearHead tenemos una solución empresarial que presentamos para su consideración:

1. Reduzca significativamente los inventarios en la cadena de suministro mientras aumenta la disponibilidad:
2. 1. Al reemplazar el sistema de producción y/o logística de "empujar" a "halar"
   2. Al sincronizar las operaciones con un único sistema de prioridades que opera de acuerdo con el consumo real del mercado.
      
      
3. Aumente los retornos de inventario en todos los niveles de la red de distribución: 
4. 1. Al sincronizar y controlar dinámicamente los inventarios para mantener los niveles correctos en todas las ubicaciones.
      
      
5. Sincronice los sistemas de producción y / o logística para reponer lo necesario para mantener los niveles correctos de inventario: 
6. 1. Proporcionando a las operaciones de manufactura/logística con la información correcta para tomar decisiones y coordinar tareas.
      
      
7. Reduzca costos y gastos (liberando liquidez) en la gestión logística: 

1. 1. Al tener visibilidad de todo el sistema de distribución y reaccionar de forma dinámica y rápida para reponer solo los inventarios consumidos.

RESULTADOS ESPERADOS: